PSA制氮原理

　　空气中的主要组份是氮和氧，当空气在加压状态下通过装有碳分子筛吸附剂的吸附床时，氧气被分子筛吸附，氮气在气相中得到富集并流出吸附床，获得氮气。当分子筛吸附氧气至接近饱和时，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氧气解吸出来，分子筛得到再生。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氮气。

PSA制氮工艺简述

　　每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性地重复操作（以两塔PSA制氮流程为例，见表1）。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同的操作步骤，在计算机的控制下定时切换，使几个吸附床协同操作，在时间步伐上则相互错开，使变压吸附装置能够平稳运行，连续获得产品氮气。

表1

选型指南:

备注：1、如有特殊要求，此产品可根据客户具体要求定制；

性能特点：

1. 采用西门子程序控制器，实现阀门自控，无人值守，开机后15分钟即可正常供气，可做到随用随开。

2. 流程简单，占地面积小，无需基础，运行成本低，投资少。

3. 主要元气件由国外进口，如碳分子筛、气动阀、程控器等，因而故障率极小。

4. 配备测氧仪、压力表、流量计，氮气的纯度、压力、气量均可根据需要自行调整，当氮气纯度超出规定的下限值时可自动报警。

5. 积多年装筛经验一次成功，不松动，不跑筛，保证分子筛长寿命。

6. 本套机组采用智能控制，因此制氮机组可根据实际氮气需求量运行，需要多少，提供多少，无浪费。不用氮气、或少用氮时整套机组可自动停机，自动开机。从而使机器的运行成本降到最低，节省大量的电能。